grc轻质隔墙板生产工艺采用挤压成型墙板。平模挤压成型，自然养护，实心试块抗压强度不小于10MPa。所有进场原材均要按照规范要求进行检测，合格后方可使用。

一、grc轻质隔墙板生产主要材料

1、墙板主要成分:*42.5#低碱磷酸铝水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、砂等。

2、嵌缝带:耐碱玻纤网格布（重量≥60g/m2）。

3、粘结剂:圣戈班提供的粘结、嵌缝无收缩砂浆。

4、U型卡:需采用热镀锌钢板且实际厚度不得小于2mm。

二、生产工艺要求及生产规格

1、grc轻质隔墙板厂家根据集团免抹灰要求，要求成品出厂成型质量需满足平整度双面或单面(200mm厚墙体使用）达到±4mm的要2、grc轻质隔墙板生产厂家根据现场实际要求，生产规格需包含但不限于以下几种:600mm×90mm（宽×厚）标准板，T型板、L型板、门头板、门边板。

3、门边板靠近门洞的孔芯应使用与隔墙板相同强度的陶粒混凝土灌实，门头板下口孔洞需添加直径12mm的钢筋并灌实。

4、板材执行《GB/T 23451-2009建筑用轻质隔墙条板》相关指标要求。

grc轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。

根据线路的走向确定位置时在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于陶粒墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

陶粒墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

陶粒墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连新技术，陶粒墙板就能消除纵向裂缝。因此：陶粒墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

施工计划是否周全、施工方案是否合理、操作办法是否正确都将影响轻质墙板产品的质量。新型轻质隔墙板产品不同于传统的墙体材料，部分传统施工人员还没有更新或者掌握足够多的安装经验，轻质隔墙板厂家有义务对企业相关项目的技术负责人进行业务交底和技术培训，只有这样方能把轻质隔墙板的有点发挥到，提高轻质隔墙板项目整体的安装效果。　　5、注意作业环境　　地面应清理干净，表面无浮灰，墙面应弹出＋50线和竖向控制线。屋面防水层和主体结构，经验收合格后，方可进行内隔墙安装。地面应弹好门、窗洞口线及边线，操作地点环境温度不低于5℃。正式安装前，应试安装样板墙一道，经各方验收合格后再下式安装。　　6、维护条件　　一些企业忽略了成品的养护环节，使产品在不适宜的温度、湿度条件下存放，造成墙板的强度降低、开裂或翘曲。　　7、施工注意事项　　根据安装要求，用测量工具标出产品的安装位置，并在该位置安置上下固定件。将轻质隔墙板推入上下固定件的凹槽内并顶紧，墙板竖起时用力挤紧就位，随即在墙板顶头部顶紧。严格按照施工方案进行施工，这样整体墙面才能成型。墙板与地面接触部位一定要密实，严防墙板产生下沉。使用标准的墙板安装封缝剂，安装更方便，更标准。当楼层高度大于常规高度时，采用错缝拼装技术处理接板。